Fertigung von Rotlichttherapie-Matten

Maikeda fertigt hochwertige, individuell konfigurierte Rotlichttherapie-Matten mit planbaren Lieferzeiten und wettbewerbsfähigen Konditionen.

FDA-Logo CE-Zeichen UL-Logo UKCA-Zeichen SAA-Logo RoHS-Symbol ISO-Logo LVD-Symbol

Von der Fertigung bis zum Markenauftritt

Von der präzisen Spektralauslegung und Prozessoptimierung bis zu umfassenden OEM-Leistungen

Fertigungshalle mit Arbeitsplätzen für die Gerätemontage
Fertigung 29

Moderne Fertigungsanlagen

Wir steuern den gesamten Fertigungsprozess im eigenen Haus – von der Materialbeschaffung bis zur Endprüfung. Die Matten bestehen aus medizinischem Silikon und hochwertigem PU. Eine rutschhemmende, schweißbeständige Oberfläche unterstützt Haltbarkeit und Komfort. Zum Einsatz kommen RoHS- und REACH-konforme LEDs in den Bereichen 630–660 nm und 810–850 nm. Nach einer vollständigen Eingangskontrolle werden diese Chips auf flexiblen Leiterplatten (FPC) bleifrei verlötet, damit Lichtverteilung und Verbindungen auch bei häufigem Rollen und gewerblicher Nutzung stabil bleiben. Kritische Komponenten sind per Barcode rückverfolgbar und werden nach den vorgesehenen CE- und UL-Prüfkriterien sowie in wiederholten Biege- und elektrischen Sicherheitstests geprüft. Eine Graphen-Wärmeverteilungsschicht und intelligente Temperatursensoren ermöglichen einen leisen und stabilen Betrieb ohne störende Lüfter.

Mitarbeitende in Schutzkleidung an elektronischen Fertigungsanlagen
Fertigung 30

Automatisierte Produktionslinien

Zehn vollautomatisierte Linien sind auf die Fertigung von Rotlichttherapie-Matten ausgelegt. Präzise SMT- und Pick-and-Place-Systeme bestücken die flexiblen LED-Leiterplatten. Automatisierte Stationen überwachen die Lötverbindungen, damit die interne Verdrahtung wiederholtem Rollen standhält. RFID- und Barcode-Erfassung sichern die Rückverfolgbarkeit von der Montage bis zur Verpackung. Die automatisierten Abläufe sichern gleichbleibende Qualität und die Kapazität für größere Serienaufträge.

Benötigt Ihr Yoga- oder Pilatesstudio langlebige Rotlichttherapie-Matten für den gewerblichen Einsatz?

Fertigungsprozess für Rotlichttherapie-Matten

Maikeda fertigt Rotlichttherapie-Matten in kundenspezifischen Abmessungen, Leistungsstufen und Ausführungen für internationale Yoga- und Pilatesanbieter.

Montage einer flexiblen LED-Matte am Arbeitstisch

1. Wareneingang und Materialprüfung

Alle Rohstoffe und Schlüsselkomponenten – von LED-Chips und flexiblen Leiterplatten bis zu Silikon- und PU-Schichten – durchlaufen eine definierte Eingangskontrolle. Jede eingehende Charge muss die vorgesehenen RoHS- und REACH-Anforderungen erfüllen. Eine vollständige Wareneingangsprüfung (IQC) dokumentiert Charge, Spezifikation und Leistungsmerkmale vor der Freigabe für die Montage.

Mitarbeiter an einer geöffneten Laserschneidanlage

2. Oberflächenbearbeitung

Außenschichten und Kern werden präzise thermisch verpresst, nahtlos versiegelt und anschließend schweißbeständig sowie rutschhemmend behandelt. Eine integrierte Graphenschicht unterstützt das Wärmemanagement. Dieser Aufbau verbessert Reißfestigkeit und Feuchtigkeitsschutz und ist auf eine beständige Ausführung im langfristigen Studiobetrieb ausgelegt.

Automatisierte Bearbeitungsstation in der LED-Fertigung

3. Modulbestückung und Lötmontage

Das flexible LED-Modul bildet die technische Basis der Matte. Präzise SMT-Bestückung und bleifreies Reflow-Löten richten jede Diode aus und sichern sie auf der flexiblen Leiterplatte. Die Lötstellen sind für wiederholtes Rollen im täglichen Studiobetrieb ausgelegt. Die präzise Anordnung sorgt für eine gleichmäßige und reproduzierbare Lichtleistung.

Manuelle Lötarbeiten an LED-Leiterplatten

4. Systemintegration und Endmontage

Bei der Endmontage werden die flexible LED-Schaltung, Treiber, Steuerplatine und Graphen-Wärmemanagement in die PU- und Silikonaußenschicht integriert. Serienbarcodes ordnen wichtige Komponenten und Baugruppen den jeweiligen Fertigungsdaten zu.

Messplatz mit Ulbricht-Kugel und optischer Messtechnik

5. Funktionsprüfung und Qualitätskontrolle

Nach der Montage wird jede Matte im eingeschalteten Zustand geprüft. Geprüft werden Lichtgleichmäßigkeit, Temperaturanstieg und Dauerbetrieb. Elektrische Sicherheitsprüfungen umfassen Isolationswiderstand, Leckstrom und EMV-Verhalten.

Verpackung von LED-Geräten mit Kabeln und Bedienungsanleitungen

6. Verpackung, Versand und Rückverfolgbarkeit

Geprüfte Matten werden transportsicher gerollt und in exportgeeigneter Verpackung versendet; optional sind Papierverpackungen und vollständiges Private Label verfügbar. Je nach Zeitplan und Budget erfolgt der Versand per Luft- oder Seefracht.

Präzise Fertigung für Rotlichttherapie-Matten

Unsere Fertigungstechnik ist auf reproduzierbare Leistung, konstante Qualität und saubere Verarbeitung ausgelegt.